Le détecteur de fil de trame du métier à gré Doit être maintenu sensible et fiable à tout moment, sinon cela affectera directement l'efficacité du tissage et la qualité du tissu. Voici les points spécifiques:

1. Nettoyez régulièrement la sonde pour empêcher les interférences de voler les débris et l'échelle
Le coton, les taches d'eau ou les taches d'huile accumulées à la surface de la sonde peuvent bloquer les champs légers ou magnétiques, conduisant à une erreur de rupture de trame. Lorsque vous arrêtez chaque décalage, essuyez doucement la surface de détection de la sonde avec un chiffon doux sans peluche trempé dans de l'eau propre. L'utilisation de solvants corrosive est strictement interdite.

2. Vérifiez la position d'installation pour éviter le déplacement mécanique
La vibration de la machine de tissage peut facilement provoquer le desserment et se déplacer du support de sonde. Chaque jour, faites pivoter manuellement la sonde pour confirmer qu'il n'y a pas de tremblement, garantissant que la distance entre la sonde et la trajectoire de vol de fil de trame est stable (environ une largeur d'un doigt). Si l'écart dépasse la moitié de la largeur de la sonde, il doit être recalibré.

3. Usure des circuits de protection, empêchez l'atténuation du signal
Le fil de connexion de la sonde est sujet à la rupture de la peau et à un court-circuit à une flexion fréquente de la grille. Déballez le coton autour du câble chaque semaine et concentrez-vous sur la vérification si la gaine métallique passant à travers le trou métallique est portée. Si nécessaire, enveloppez ou remplacez l'ensemble du fil par du ruban isolant.

4. Observer la rétroaction de l'action et ajuster la sensibilité en temps opportun
Le voyant de la sonde doit clignoter régulièrement pendant l'insertion normale de trame. Si la lumière se déclenche sans raison, reste en continu ou clignote et s'arrête par intermittence, cela indique une sensibilité anormale. Arrêtez immédiatement la machine pour le nettoyage et le tissage. Si le problème persiste, ajustez manuellement le bouton du détecteur (notez d'abord la position d'origine, puis tournez-la légèrement).

5. Maintenance du mécanisme de liaison pour assurer le déclenchement de la fiabilité
L'arbre de balançoire du détecteur de trame mécanique doit être coulé avec de l'huile moteur léger chaque mois pour éviter la rouille et assurer un oscillage flexible. Le détecteur de trame électromagnétique doit vérifier si les éclats d'obus sont déformés, car les éclats d'obus déformés peuvent affaiblir la force d'impact et entraîner une détection manquée.