Il existe de nombreuses classifications de métiers à tisser. Selon la méthode de tissage par insertion de trame, ils peuvent être divisés en métiers à navette et métiers sans navette.
L'insertion de trame d'un métier à navette est un métier à tisser qui utilise des navettes traditionnelles en bois ou des navettes en plastique pour l'insertion de trame. En raison de la grande taille et du poids élevé de la navette, la navette est projetée à plusieurs reprises d'avant en arrière, ce qui provoque des vibrations, du bruit, une consommation d'énergie, une vitesse du véhicule lente et une efficacité faible.
Il existe également différentes méthodes d'insertion de trame pour les métiers sans navette, telles que la lance, le jet d'air, le jet d'eau, le projectile et le multi-hange (multiphase).
Aujourd'hui, nous allons parler du métier à tisser à jet d'air dans le métier à tisser sans navette
Métier à tisser à jet d'air
Le métier à tisser à jet d'air est un nouveau type de métier à tisser qui utilise le flux d'air à grande vitesse généré par la libération d'air comprimé pour tirer la trame à travers l'ouverture de tissage afin de terminer l'insertion de la trame. Il s’agit actuellement du type de métier à tisser sans navette qui connaît la croissance la plus rapide.
1. Développement historique
1949
La Tchécoslovaquie a été la première à fabriquer un métier à tisser à jet d'air, et le tissu tissé ne mesurait que 45 cm de large en raison du manque de mesures de contrôle de la diffusion du flux d'air.
1956
La plaque de tuyauterie combinée a été développée pour limiter la diffusion du flux d'air, ce qui a constitué une avancée majeure dans la technologie des jets.
1963
Les Pays-Bas ont développé une technologie d'insertion de trame à buse auxiliaire, qui augmente considérablement la largeur et la vitesse du métier à tisser.
années 1970
L'avènement d'une nouvelle forme de boucles restrictives en forme de diffusion d'air constitue un nouveau développement dans la gamme et la qualité des tissus tissés par des métiers à jet d'air.
dernières années
La nouvelle tendance de développement des métiers à jet d'air est l'économie d'énergie, l'intelligence, la mise en réseau, l'expansion de l'adaptabilité variée, la vitesse élevée et les faibles vibrations, etc.
2. Le principe de l'insertion de la trame
L'insertion de trame par jet d'air consiste à utiliser l'air comme moyen d'insertion de trame pour tirer le fil de trame avec les jets d'air comprimé afin de générer une traction par friction, faire passer le fil de trame à travers la foule et atteindre l'objectif d'insertion de trame à travers le jet généré par l'air. jet.
Caractéristiques de l'insertion de trame à jet
Les caractéristiques de l'insertion de trame par jet d'air sont une vitesse élevée, une tension importante, un petit pas de foule et des exigences élevées pour les fils bruts et les produits semi-finis.
L’insertion de trame par jet d’air est une méthode d’insertion de trame passive. La tension du fil de trame est faible lorsqu'il survole la foule et il n'y a aucun contrôle. Par conséquent, il manque une traction suffisante pour les fils de trame à haute densité linéaire ou les fils fantaisie. Dans le même temps, l'état de perte du fil de chaîne a une grande influence sur la qualité de l'insertion de la trame et il est facile de produire des défauts de tissu tels que le retrait et le retour de la trame.
3. Structure principale et caractéristiques
Le métier à tisser à jet d'air est principalement composé d'un cadre, d'un système de transmission et de freinage, d'un mécanisme de perte, d'un mécanisme d'insertion de trame, d'un mécanisme de battage, d'un mécanisme de relâchement de chaîne, d'un mécanisme d'enroulement, d'un mécanisme de lisière, d'un mécanisme de ciseaux, d'un dispositif de capture des bords, d'une alimentation en huile centralisée. et système de contrôle automatique et autres composants.