Le alimentateur de trame Le système est divisé en installation sous tension et installation sans tension au choix. Ce dernier est le plus populaire ; par rapport au premier, il est moins cher, plus facile à utiliser et pas facile à casser la trame. Dans le support de montage sous tension, un rouleau de fil passe à travers un trou dans la partie inférieure de l'anneau porteur et, de là, est chargé dans le tube d'alimentation du distributeur de fil de trame. Installez ensuite le métier à tisser sur le dessus du tube avec des entretoises, et installez des poignées, des verrous ou des boutons pour régler la tension. Si vous souhaitez utiliser une installation sans tension, retirez simplement le joint, mais assurez-vous que l'anneau de charge ne tombe pas du tube, car cela pourrait être la cause de la rupture du fil de trame.
Le type d'alimentateur dépend également de la rotation ou non de la buse principale. Le choix habituel est la rotation inverse ou la courroie croisée, ou même l'alimentation par vis rotative. L'avantage de la vis rotative est qu'elle élimine la tension, ce qui permet d'enrouler le métier plus facilement et le système d'alimentation en trame peut fonctionner à une vitesse plus élevée. Le contrôle de la vitesse est également plus simple car aucune rotation n'est requise et toute inclinaison peut être compensée en faisant fonctionner la courroie plus rapidement ou plus doucement.
Un autre aspect important de la configuration du chargeur de trame est la manière dont la tige est enroulée. Dans ce cas, deux choses sont nécessaires : la tension et le fil par unité (YPN). Pour comprendre comment ces facteurs affectent l’alimentation, commençons par l’axe de tension. Lorsqu'il tourne, l'arbre perd une certaine tension, et lorsque le fil tourne autour de l'unité, l'énergie totale diminue.
D’un autre côté, une alimentation continue entraîne l’application d’une force continue sur le métier à tisser. Lorsque l'angle d'alimentation est trop élevé, le fil tourne plus rapidement, ce qui augmente la tension globale et entraîne une diminution de la puissance du système d'alimentation en trame.
Le dernier élément concerne la structure du margeur de trame lui-même. Certains des matériaux les plus couramment utilisés pour les corps d'équipement comprennent le métal, l'acier inoxydable, le bois, le laiton et le plastique. Le matériau utilisé dans l'arbre d'alimentation doit avoir une résistance suffisante pour résister à des niveaux de couple élevés tout en permettant au fil de tourner librement et correctement. Si la structure de l’arbre n’est pas suffisamment solide, c’est tout le mécanisme qui sera en danger. Un arbre faible entraînera non seulement de mauvaises performances du chargeur, mais également un dysfonctionnement de l'ensemble de la machine.