Le métier à gré est un métier à tisser moderne qui utilise un débit d'eau pour tirer le fil de trame pour le tissage à grande vitesse. Voici une analyse détaillée:
1. Principe de travail de base
Insertion de trame hydraulique: une pompe à eau à haute pression (environ 4-6MPa) pulvérise l'eau adoucie d'une buse de 0,1 mm, formant une colonne d'eau à grande vitesse pour conduire le fil de trame pour voler.
Coordination de la bouche de la navette: Une fois que le mécanisme d'ouverture du fil Warp a formé la bouche de la navette, le débit d'eau pénètre avec précision et l'extrémité de la tête du fil de trame est capturée et fixée par la grippe de fil.
Système de circulation de l'eau: L'eau pulvérisée est récupérée à travers un écran de filtre, et après sédimentation et floculation, il est à nouveau sous pression pour une utilisation. Les impuretés en coton doivent être nettoyées régulièrement.
2. Caractéristiques structurelles clés
Composant de buse: la buse céramique est résistante à l'usure et résistant à la corrosion, avec un angle réglable (± 3 °) pour correspondre à différentes tensions de fil.
Dispositif de stockage de mesure et de trame de longueur: Le périphérique de stockage électronique de trame contrôle précisément la longueur de libération de chaque trame, et une alarme sera déclenchée si l'erreur dépasse 2 mm.
Dispositif de déshydratation: Le tissu est soumis à des tuyaux d'aspiration sous vide et à des rouleaux pour éliminer plus de 90% de son humidité et empêcher la croissance des moisissures.
3. Limites d'applicabilité
Limites des matières premières: Convient uniquement aux fibres hydrophobes telles que le polyester et le nylon. Les fibres naturelles telles que le coton / lin peuvent provoquer une rupture de trame en raison d'un gonflement lorsqu'elle est exposée à l'eau.
Plage de tissus: compétent dans les tissages de base tels que le tissage simple / tissage diagonal, les variétés Jacquard nécessitent des mécanismes de sélection de couleurs supplémentaires.
Exigences environnementales: La température de l'atelier doit être inférieure à 30 ℃ pour empêcher la condensation de la brume d'eau, et l'humidité relative doit être contrôlée à 65% ± 5%.
4. Focus de maintenance
Tous les jours: Vérifiez le blocage des buses (à l'aide d'une aiguille en fil d'acier de 0,2 mm), nettoyez le fil flottant dans le réservoir d'eau.
Weekly: Calibrez l'écart du manomètre de pression de la pompe à eau et testez la vitesse de réponse de l'électrovanne (devrait être inférieur à 0,1 seconde).
Mensuellement: démontez l'œil en porcelaine du guide du fil pour inspecter les marques d'usure et nettoyez soigneusement le biofilm dans le pipeline de circulation de l'eau.
5. Comparez avec d'autres machines de tissage
| Taper | Méthode d'insertion de trame | MAX SPEED (RPM) | Avantages clés | Limitations principales |
| Jet d'eau | Stre courant d'eau à haute pression | 800–1200 | - insertion de trame la plus rapide - Consommation de faible énergie - Structure mécanique simple | - uniquement pour les fibres synthétiques - Exigences strictes de qualité de l'eau |
| Avion à air | Air comprimé | 600–900 | - fonctionne avec les fibres naturelles - vitesse et polyvalence modérées | - Fonctionnement bruyant - consommation d'énergie élevée |
| Rapière | Grippers rigides / flexibles | 400–700 | - Proprée les tissus lourds et complexes - fiable pour divers matériaux | - vitesse plus lente - plus d'usure mécanique |
| Projectile | Navette en forme de balle | 300–500 | - Robus | - Haute maintenance - Vitesse limitée |