Métier à tisser à rapières
Les métiers à lances présentent des avantages uniques en termes d'adaptabilité variée, mais le taux d'insertion de la trame est inférieur à celui des métiers à jet d'air, seulement 1 400 m/min, soit environ 50 % de celui des métiers à jet d'air ; le taux de retour de la soie est plus élevé que celui des autres métiers à tisser sans navette. À l'heure actuelle, les métiers à lances sont principalement utilisés pour la production de petits lots et d'une variété de tissus de trame tels que des objets décoratifs.

Métier à tisser à projectiles
Le métier à projectile présente des avantages dans le tissage de tissus extra-larges et de tissus décoratifs haut de gamme, mais l'entrée de trame est inférieure à celle du métier à jet d'air, à 1200 m/min ; la consommation d'énergie pour l'accélération du projectile n'est que de 15 %, et la consommation d'énergie est déraisonnable ; Les performances matérielles de l'arbre de torsion de la navette et la précision du mécanisme de tissage sont relativement élevées ; le prix est cher et le coût d'investissement ponctuel est important.

Métier à tisser à jet d'eau
Les métiers à jet d'eau présentent des limites en termes de qualité de tissage et ne conviennent qu'au tissage de fils hydrophobes tels que les fibres synthétiques et les fibres de verre. Les composants concernés du métier à tisser doivent être en acier inoxydable.

Métier à tisser multiphase
Les métiers multiphasés peuvent tisser avec des taux d’insertion de trame extrêmement élevés. Mais il ne peut produire que des tissus ordinaires simples, et la consommation d'énergie par mètre carré de tissu est plus élevée que celle des autres métiers à tisser sans navette.